Bodet, leader français du Manufacturing Execution System (MES) avec son activité Osys, accompagne le GROUPE ROCHER dans le pilotage de ses ateliers de production. Le GROUPE ROCHER renouvelle sa confiance auprès de BODETOSYS dans la mise en place de la solution de suivi de production QUARTIS OPTIMA.
Créé en 1959 à La Gacilly, en Bretagne, le GROUPE ROCHER (Yves Rocher, Stanhome, Petit Bateau, Dr Pierre Ricaud, Daniel Jouvance, Kiotis, ID Parfum, Flormar, Sabon …), est le précurseur de la Cosmétique Végétale. Présent dans 110 pays, l’entreprise familiale emploie aujourd’hui 16 000 salariés dont 6 500 en France. Son chiffre d’affaire s’élève à 2,2 milliards d’euros pour l’année 2016. Les trois sites de production qui sont implantés en Bretagne, réalisent 85% des volumes (LA GACILLY pour l’Hygiène et les soins liquides, PLOERMEL pour le parfum, RIEUX pour le maquillage et les soins pâteux). Client historique de BODET-OSYS, le GROUPE ROCHER possédait la solution de suivi de production
SXAO datant de plus de 20 ans. « Cet outil a montré ses limites car il était uniquement centré sur les indicateurs de performance des lignes de production. Dans le cadre d’une politique de mise à niveau des infrastructures techniques en 2015, la décision d’achat était motivée par le souhait d’acquérir un outil évolutif, intégrant des fonctionnalités allant au-delà du suivi de la performance des lignes, tout en simplifiant l’environnement informatique et en optimisant les coûts d’exploitation» indique Monsieur Rouxel, Directeur
Ingénierie Industrielle. Le choix du GROUPE ROCHER s’est naturellement porté sur BODET-OSYS avec sa solution de suivi de production QUARTIS OPTIMA permettant notamment aux opérateurs de production, d’avoir un accès direct au Pareto des pertes sur les lignes de production et par conséquent d’être totalement responsabilisés en priorisant les bons sujets pour améliorer la performance. « La proximité de BODET-OSYS, sa structure à taille humaine, une relation interactive pour le contrat de maintenance
ont été des éléments décisifs » précise Monsieur Rouxel.

La solution QUARTIS OPTIMA permet aussi aux sites de production du GROUPE ROCHER de piloter de la performance opérationnelle au travers des indicateurs classiques de production dont le TRS, le suivi des temps machines et Mains d’oeuvre ainsi que le suivi et la visualisation de l’enchainement des OFs.
« L’intégration des interventions maintenance permet de disposer d’un suivi des typologie de pannes par équipements. En conséquence, nous pouvons mieux cibler les interventions de maintenance préventive » ajoute Monsieur Rouxel.

Déploiement de QUARTIS OPTIMA sur les trois sites de production. L’outil QUARTIS OPTIMA a été déployé sur les trois sites de production Bretons; Plus précisément, sur
le périmètre du conditionnement des produits représentant 56 lignes de production, 350 utilisateurs pour les terminaux d’acquisition de données, 75 utilisateurs de QUARTIS OPTIMA. « L’outil QUARTIS a rapidement été adopté grâce à sa facilité d’utilisation des consoles. Nous avons une vue directe et en temps réel des différents indicateurs et de l’état des lignes. Les opérateurs ont un vrai tableau de bord de fonctionnement de leur ligne. Nous avons constaté un gain de temps et de lisibilité car les rapports ne nécessitent plus de remise en forme des données dans Excel » indique Monsieur Rouxel. A l’avenir, le GROUPE ROCHER prévoit d’étendre le périmètre fonctionnel de la solution QUARTIS.
A titre d’exemple, l’intégration du contrôle réglementaire du remplissage des produits a été déployée sur deux sites de production en 2016.